Laag geluidsniveau Multi-specificatie Planetaire Reducer met geïntegreerde structuur AHS-serie
Planetaire reductiemiddel
Planetaire reductoren nemen een belangrijke positie in op het gebied van industriële automatiseri...
Zie Details
Vermindering van versnellingsmisselkracht en trillingsamplitude
Onder de bedrijfsomstandigheden met lage belasting en lage snelheid is de versnellingspoed in flexibele versnellingsreducers relatief klein. Deze functie leidt rechtstreeks tot een significante vermindering van de trillingsamplitude van de versnellingen tijdens het meshing. Wanneer traditionele rigide versnellingen worden opgelegd, genereren ze vaak grote impactkrachten en trillingen als gevolg van veranderingen in belasting en snelheid, die op hun beurt geluid veroorzaken. Flexibele tandwielen daarentegen absorberen deze impactkrachten effectief en verminderen trillingen door hun unieke elastische vervormingsvermogen, waardoor het genereren van ruis wordt verminderd.
Selectie en optimalisatie van tandwielmaterialen
Naast de voordelen in de ontwerpprincipes, Flexibele versnellingsbakers Los ook veel moeite in materiële selectie. Om geluid te verminderen, kiezen fabrikanten meestal voor materialen met lage ruiskenmerken, zoals legeringen met hoge demping of speciaal behandelde staal. Deze materialen hebben niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen, maar verminderen ook effectief de transmissie van trillingen en ruis tijdens het meshing. Bovendien kunnen de slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand van versnellingen door middel van warmtebehandeling, oppervlaktecoating en andere procesmethoden verder worden verbeterd, waardoor de levensduur wordt verlengd en het geluid vermindert.
Optimalisatie van het productieproces
Optimalisatie van het productieproces is ook een sleutelfactor bij het verminderen van het geluidsniveau van flexibele versnellingsbakers. Tijdens het productieproces, door de geometrie, grootte en oppervlakteruwheid van de tandwielen nauwkeurig te regelen, kan het ervoor zorgen dat de tandwielen stabieler zijn tijdens het meshing, het verminderen van wrijving en trillingen. Bovendien kan het gebruik van geavanceerde verwerkingstechnologie en -apparatuur, zoals zeer nauwkeurige slijpen, lasersnijden, enz., De verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de versnellingen verder verbeteren, waardoor het geluid wordt verminderd.
Bijdrage van smeer- en koelsysteem
Naast de bovengenoemde factoren speelt het smeer- en koelsysteem ook een belangrijke rol bij het verminderen van het geluid van flexibele versnellingsbakers. Juiste smering kan niet alleen wrijving en slijtage tussen versnellingen verminderen, maar ook effectief trillingen en ruis absorberen. Tegelijkertijd kan het koelsysteem ervoor zorgen dat de tandwielen een juiste temperatuur behouden tijdens de langdurige werking, waardoor vervorming en verhoogde ruis worden veroorzaakt door oververhitting. Daarom moeten bij het ontwerpen en produceren van flexibele versnellingsbakers, de configuratie en optimalisatie van het smering- en koelsysteem volledig worden overwogen.
Toepassingsscenario's en prestatie -evaluatie
De lage ruiskenmerken van flexibele versnellingsreducers zijn bijzonder significant in toepassingsscenario's met lage laden en lage snelheid. Op het gebied van precisie -instrumenten, medische apparatuur, automatiseringsapparatuur, enz. Zijn er bijvoorbeeld extreem hoge vereisten voor geluidsniveaus. In deze toepassingsscenario's zijn flexibele versnellingsreducers ideale transmissie -oplossingen geworden vanwege hun uitstekende lage ruisprestaties. Tegelijkertijd gebruiken fabrikanten meestal om het geluidsniveau van flexibele versnellingsreducers nauwkeurig te evalueren.